万州区复合聚合硫酸铁批发优惠报价

重庆市冠强化工有限公司

聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法和催化氧化法。作为生产厂家的我们，较高的生产成本是巨大的压力，一方面接二连三通知老客户涨价。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法：

（1）氧化法：(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:

2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O

制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。

利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 在无催化剂时H2O2的分解会形成氧气的放出导致起不到氧化作用。3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度，此制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。

聚合硫酸铁混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况

(1)凝聚阶段是药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30s，一般不超过2min。

(2)絮凝阶段一是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至悬浮态。

(3)沉降阶段：它是沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管(板式)沉降池(尽量采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花补斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。我们一般建议将固体聚合硫酸铁和自来水按照1：3的比例进行配置，也就是说溶解成百分之三十的浓度，然后根据污水的浊度来酌情稀释后添加。烧杯实验宜以20-30转/分慢撑5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

含油废水处理化工产品重庆聚合硫酸铁

1）浮选法

浮选法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。浮选法由于装置处理量大、产生污泥量少优点，在含油废水处理方面具有巨大的潜力。

相比之下，射流浮选法不但能节省大量能耗，还具有产生气泡小、装置安装方便、操作安全等特点，因而具有良好的研究和应用前景。而且不同于其它的化学除磷方法，聚合硫酸铁不含有氯、铝以及重金属离子等有害物质，能够很好的净化水质，是无毒无害的除磷方法。欲提高浮选效果可投加浮选剂，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面还有吸附架桥作用，可以便胶体粒子聚集随气泡一起上浮。

（2）絮凝法

近年来，絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。但是，由于油田含油废水成分复杂，对于特定处理对象选用的絮凝剂无法在理论上作出预测，则必须通过大量的实验来筛选。